Рязане на стъкло с лазер - пестене на енергия и добър ефект

Стъклените материали се използват широко в производството на дисплеи с плосък панел, автомобилостроенето, строителството и други области с предимствата на променлива форма, добра устойчивост на удар и контролируема цена. В момента в преработвателната и производствената промишленост търсенето на рязане на стъкло се увеличава и процесът на рязане трябва да има по-висока прецизност, по-висока скорост и по-голяма гъвкавост. Въпреки че стъкленият материал има много предимства, неговите крехки характеристики създават много проблеми в процеса на обработка, като пукнатини, грапави ръбове и т.н. Как да се решат проблемите с обработката на стъклени материали и да се подобри добивът на продуктите се превърна в обща цел в индустрията.

Традиционните механични методи на рязане ще създадат микропукнатини и отломки по протежение на режещия ръб, което е лесно да предизвика срутване на ръба. В допълнение, механичният метод на рязане също ще доведе до остатъчно напрежение на режещия ръб, така че да се намали механичната якост на стъкления субстрат. Ако горните проблеми бъдат облекчени чрез други стъпки на лечение, ще бъдат добавени допълнително време за производство и разходи.

С развитието на лазерната технология лазерното рязане на стъкло навлезе в общественото зрително поле и беше признато и приветствано от пазара с уникалните си предимства при рязане. Пикосекундното рязане на стъкло се превърна в едно от основните производствени съоръжения в производството на стъклени продукти. Лазерното рязане е безконтактен процес на рязане, който напълно елиминира проблемите с микропукнатини и белещи се остатъци. В допълнение, лазерното рязане основно не създава остатъчно напрежение в стъклото, така че да се постигне по-висока якост на ръба, което е голям напредък в сравнение с традиционното рязане на стъкло.

Предимства на пикосекундното лазерно рязане на стъкло

Лазерното рязане на стъкло е лесна за контролиране безконтактна технология с по-малко замърсяване. Той може да осигури предимствата на чист ръб, добра вертикалност и ниска вътрешна повреда при високоскоростно рязане. Безконтактната обработка също може да избегне срутване на ръбовете, пукнатини и други проблеми. Той има предимствата на висока прецизност, без микропукнатини, проблеми със смачкване или отломки, висока устойчивост на счупване на ръбовете, без вторични производствени разходи като промиване, шлайфане и полиране.

Пикосекундният ултрабърз лазер показва големи предимства поради изключително малката ширина на импулса. Използвайки характеристиките на ниска дифузия на топлинна енергия, той завършва прекъсването на материала преди топлинната проводимост към околните материали и показва добър ефект при рязане на крехки материали. Методът на обработка с лазерно рязане също така гарантира, че околните материали в обхвата на включеното пространство няма да бъдат засегнати в процеса на обработка, така че да се постигне "ултра-фина" обработка и да се осигури рязане с висока точност.

Свръхбързият лазер взаимодейства с материалите за много кратко време и на много малко пространство. Температурата в зоната на действие се повишава рязко за миг и се отстранява под формата на плазмено изригване, което значително избягва наличието на термично топене и значително отслабва и елиминира много негативни ефекти, причинени от термичния ефект при традиционната механична обработка. Времето за взаимодействие между ултрабързата лазерна микрообработка и материалите е много кратко, енергията се отнема мигновено под формата на плазма и топлината няма време да дифундира вътре в материала. Термичното въздействие е много малко и няма да има преработен слой. Той принадлежи към студената обработка, показвайки остри ръбове на обработка и висока точност на обработка. Освен това си струва да се спомене, че ултрабързото лазерно рязане има големи предимства при рязане със специална форма на екрана. В допълнение, има нарастващо търсене на рязане по криви. Особено в индустрията за производство на мобилни телефони производителите се надяват да произвеждат екрани с по-сложна геометрия, така че свръхбързият лазер има по-значителни предимства.

Xintian пикосекундна лазерна машина за рязане на стъкло

Xintian xtl-pc5050 пикосекундна лазерна машина за рязане на стъкло използва пикосекундна технология за рязане на нишки за директно прорязване на материалите. Обработката с ултра къс импулс няма топлопроводимост. Подходящ е за високоскоростно рязане на всякакви органични и неорганични материали; Използвайки технология за разделяне на единичен лазер с двоен оптичен път и обработка с двойна лазерна глава, ефектът се удвоява; Оборудван с CCD визуално сканиране, автоматично захващане и позициониране на целта, корекция и компенсация на отместване, "безкрайна корекция на отклонение"; Поддържа различни функции за визуално позициониране, като кръст, плътен кръг, кух кръг, L-образен ръб под прав ъгъл, характерна точка на изображението и т.н.; Автоматично почистване, визуална проверка и сортиране, автоматична система за товарене и разтоварване могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на ергономичния дизайн и да направят обработката "трудоспестяваща и сигурна"; PSO контролът е приет за рязане, с um ниво на точност, и пътят е синхронизиран с контрола за реализиране на "специално оформено рязане"; Освен това лазерът Xintian може да осигури стабилността на всеки импулс и разстоянието между импулсните точки в процеса на рязане. Понастоящем лазерът Xintian може да изреже колапс на ръба < 5μ м. Колапс на задния ръб на лобовете < 10μ м. Ръбът е гладък и спретнат, а режещата повърхност е добра.

Xintian лазерна пикосекундна машина за лазерно рязане, като ново оборудване в областта на микро прецизната обработка, има широк спектър от приложения. Това е високопрецизен "нож" от ерата на кръста. Понастоящем е навлязъл в практическия етап на прилагане на рязане на стъкло на сензорен дисплей и стъкло на задната платка на мобилни телефони, реализирайки ефективното и евтино рязане на ново стъкло. Практиката е доказала, че лазерът има най-голямо предимство, когато механичният метод не може да осигури необходимото качество или характеристики на рязане или старият метод става твърде скъп поради необходимостта от много последваща обработка. Със задълбочаването на разбирането на хората за технологията за лазерно рязане и спада на цената на лазера, технологията за лазерно рязане на стъкло ще има широки перспективи за пазарно приложение в областта на производството и обработката на стъкло, особено в индустрията за електронни дисплеи на стъклен субстрат и обработката на по-дебели стъклена чаша.

Xintian лазерна машина за пикосекундно рязане има зряла технология, отлично качество, висока прецизност и висока защита на околната среда. Той е пуснат на пазара, за да обслужва повечето потребители. Xintian помага на предприятията да увеличат производството и ефективността и да поемат по пътя на зеленото и устойчиво развитие.