Анализ на качеството на рязане на машина за лазерно рязане

Качеството на машината за лазерно рязане зависи главно от нейното качество на рязане, което е най-прекият начин за проверка на качеството на оборудването. За нови клиенти, когато купуват оборудване, те ще бъдат помолени първо да разгледат пробната машина за лазерно рязане. В допълнение към скоростта на рязане на оборудването, проверката зависи от качеството на рязане на пробата. Как да разгледаме качеството на рязане и на какви аспекти трябва да обърнем внимание? Следното ще ви даде подробно въведение.
1. Грубост
Секцията за лазерно рязане ще образува вертикални линии, а дълбочината на линиите определя грапавостта на режещата повърхност. Колкото по-плитки са линиите, толкова по-гладка е частта за рязане. Грапавостта засяга не само външния вид на ръба, но и характеристиките на триене. В повечето случаи грапавостта трябва да бъде сведена до минимум, така че колкото по-плитка е текстурата, толкова по-добро е качеството на рязане.

2. Вертикалност
Когато дебелината на ламарината надвишава 10 мм, вертикалността на режещия ръб е много важна. Докато се отдалечавате от фокусната точка, лазерният лъч се разминава и разрезът се разширява към горната или долната част в зависимост от позицията на фокусната точка. Режещият ръб се отклонява от вертикалната линия с няколко процента от милиметъра, колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-високо е качеството на рязане.

3. Ширина на рязане
Най-общо казано, ширината на среза не влияе на качеството на среза. Едва когато вътре в детайла се оформи особено прецизен контур, ширината на среза има важно значение. Това е така, защото ширината на среза определя минималния вътрешен диаметър на контура. на увеличение. Следователно, за да се осигури същата висока точност, детайлът трябва да бъде постоянен в зоната за обработка на машината за лазерно рязане, независимо от ширината на разреза.

4. Текстура
При рязане на дебели плочи с висока скорост, разтопеният метал не се появява в разреза под вертикалния лазерен лъч, а се пръска в задната част на лазерния лъч. В резултат на това на режещия ръб се образуват извити линии, които следват плътно движещия се лазерен лъч. За да коригирате този проблем, намаляването на скоростта на подаване в края на процеса на рязане може значително да елиминира образуването на линии.

5. Бъг
Образуването на грапавини е много важен фактор, който определя качеството на лазерното рязане. Тъй като отстраняването на неравностите изисква допълнително натоварване, тежестта и количеството на неравностите могат интуитивно да преценят качеството на рязане.

www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787