Каква е целта на лазерната машина за рязане на метал?

Машината за лазерно рязане се използва широко в много индустрии и различни материали.

Обработка на стоманена ламарина, маркетинг и производство на сигнали, производство на електрически шкафове за свръх и ниско напрежение, механични части, кухненски съдове, автомобили, машини, стоманени занаяти, остриета за триони, електрически части, промишленост за очила, пружинни листове, печатни платки, електрически чайници, научна микроелектроника , железария, ножове и измервателно оборудване и различни индустрии.

Лазерното рязане обикновено има следните основни цели:

1) Лазерното рязане с изпаряване използва лазерен лъч с висока енергийна плътност за нагряване на детайла, така че температурата да се повиши бързо и да достигне точката на кипене на материала за много кратко време. След време материалът започва да се изпарява и да образува пара. Парата се изхвърля с висока скорост, като в същото време се образува прорез в материала. Топлината на изпаряване на материалите обикновено е голяма, така че лазерното рязане с изпаряване изисква голяма мощност и плътност на мощността. Лазерното изпаряване се използва главно за рязане на изключително тънки метални материали и неметални материали (като хартия, плат, дърво, пластмаса и гума).

2) Лазерно топене При лазерно топене металният материал се разтопява чрез лазерно нагряване и след това неокисляващи газове (Ar, He, N и др.) се изхвърлят от дюзата, коаксиална на лъча, и течният метал се изхвърля от силен натиск на газта, Направете рязане. При рязане с лазерно топене не е необходимо металът да се изпарява напълно, а необходимата енергия е само 1/10 от тази на рязане с изпаряване. Лазерното рязане чрез топене се използва главно за рязане на материали, които не се окисляват лесно, или активни метали, като неръждаема стомана, титан, алуминий и техните сплави.

3) Принципът на лазерното рязане с кислород е подобен на този на рязане с оксиацетилен. Той използва лазер като източник на топлина за предварително нагряване и активен газ като кислород като газ за рязане. От една страна, издухваният газ действа върху режещия метал, генерирайки окислителна реакция и освобождавайки голямо количество окислителна топлина; От друга страна, стопените оксиди и стопените материали се издухват от реакционната зона, образувайки прорез в метала. Окислителната реакция в процеса на рязане ще генерира много топлина, така че енергията, необходима за лазерно рязане с кислород, е само 1/2 от тази на рязане с топене, а скоростта на рязане е много по-висока от тази на рязане с лазерно изпаряване и рязане с топене. Лазерното кислородно рязане се използва главно за въглеродна стомана, титанова стомана, стомана за термична обработка и други лесно окисляеми метални материали.

4) Лазерното писане и лазерното писане с контролирано счупване използват лазер с висока енергийна плътност за сканиране на повърхността на крехки материали, така че материалите да се нагряват и изпаряват в малки канали и след това да се прилага определено налягане, така че крехките материали да се напукат по малката повърхност бразди. Отворете. Лазерите, използвани за лазерно скрайбиране, обикновено са лазери с Q-превключване и CO2 лазери. Контролируемото счупване е да се използва стръмното разпределение на температурата, генерирано от лазерно шлицоване, за генериране на локално термично напрежение в крехкия материал, така че материалът да се счупи по малкия жлеб.

От горните точки екипът на XT Laser обобщи следните предимства.

Машината за лазерно рязане намалява производствените разходи на промишлените производствени предприятия. Традиционното промишлено оборудване за обработка използва главно конвенционални инструменти за рязане. От гледна точка на ефекта на обработка, режещата повърхност на детайла след рязане е грапава и неравна, което изисква вторична обработка и шлайфане. Второ, инструментът също ще причини износване и трябва да се сменя често. В сравнение с машината за лазерно рязане, изрязаният детайл се формира веднъж без необходимост от вторичен процес на смилане, спестявайки време, труд и работна ръка и значително подобрявайки ефективността на производството. Машината за лазерно рязане използва принципа на електрооптичното преобразуване за рязане на детайла, така че да реализира рязането без контакт с детайла. Така че няма да има износване на инструмента. От горното машината за лазерно рязане значително намали производствените разходи на предприятието.

Машината за лазерно рязане може да донесе ефективност на производството на промишлени производствени предприятия. Преди рязане на детайла, традиционната промишлена обработка ще извърши серия от сложни операции като измерване и чертане на линии върху детайла, губейки време. Машината за лазерно рязане обаче използва технология за компютърно управление, за да постигне рязане. Докато програмата за рязане е въведена в компютъра, машината за лазерно рязане може лесно да постигне перфектно рязане според програмата, спестявайки време и работна ръка. Второто е скоростта на рязане. Скоростта на рязане на машината за лазерно рязане е няколко пъти по-висока от тази на традиционната машина за рязане, което съкращава времето за обработка.

Предимствата на машината за лазерно рязане в сравнение с машината за лазерно рязане с CO2 и машината за лазерно рязане YAG се отразяват главно във високата скорост на фотоелектрическо преобразуване, ниска консумация на енергия и възможност за рязане на плочи от неръждаема стомана и плочи от въглеродна стомана. При рязане на една и съща дебела плоча машината за лазерно рязане има най-бързата скорост на рязане, малък режещ шев, добро качество на петна и най-висока точност. Следователно тези традиционни методи на рязане ще бъдат постепенно премахнати в бъдеще.

Като висококачествен доставчик на индустриално оборудване за лазерно рязане, Jinan XT Laser е дълбоко ангажиран в индустрията от 18 години. Компанията се ангажира с научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и пълни технологични услуги на лазерно промишлено оборудване като машини за лазерно рязане, машини за маркиране, машини за заваряване, машини за почистване и поддържащи системи за автоматизация. Това е професионален доставчик на решения за лазерно промишлено приложение.

Въз основа на визията „да се превърне в първия избор на глобалните клиенти в областта на лазерното производство“, компанията се придържа към принципа „да правим детайлите конкурентни, споделяйки тежестта на солидарността и сътрудничеството и израствайки в решаването на проблеми“, се придържа към клиентите, ориентирани към таланта, базирани на продукти, подкрепени от услуги и от сърце ви предоставят оборудване за лазерна обработка със стабилна производителност, отлична технология и проста работа с оборудването. Ние също така създадохме цялостна система за продажби и следпродажбено обслужване в световен мащаб, за да предоставим ви с висококачествена предпродажбена, продажбена и следпродажбена поддръжка и услуги. Jinan XT Technology Co., Ltd. е готова да ви предостави удобни и бързи услуги!