Ами ако има шлака в машината за лазерно рязане на стоманена плоча?

XT Машина за лазерно рязане

Какво трябва да направя, ако върху стоманената плоча, изрязана от машината за лазерно рязане, има шлака. Защо машината за лазерно рязане на стоманена плоча реже шлака? Неправилното използване на машината за лазерно рязане ще доведе до образуване на шлака. Как технологията на машината за лазерно рязане се справя с неравностите, независимо дали става въпрос за рязане на 1 мм, 2 мм, 3 мм или всякаква дебелина на метални плочи? Каква е причината за неравностите в плочата, обработена от машината за лазерно рязане? Xintian Laser, марка, специализирана в производството на оборудване за лазерно рязане, отговаря вместо вас.

Как технологията на машината за лазерно рязане се справя с неравностите? Когато някои клиенти използват машината за лазерно рязане за обработка на ламарина, ефектът на рязане на детайла е много слаб и има много неравности. Толкова много клиенти започнаха да се съмняват в качеството на продуктите на машината за лазерно рязане. Това не е машината за лазерно рязане на метал. Поради неправилна работа и технически проблеми, обработените материали няма да дадат неравности.

Неравности се появяват само при рязане на метал, но няма проблем при рязане на неметали. Откъде се е появил грапавецът. Всъщност, брусът е остатъчните частици по повърхността на металния материал. Ако даден материал има неравности, той може да има дефекти в качеството. Колкото повече неравности, толкова по-ниско е качеството.

Принципът на работа и техническият анализ на машината за лазерно рязане са открили причината и решението за зачеркване

1. Горната и долната позиция на фокуса на лъча са отклонени. Решение: Регулирайте позицията на фокуса и го регулирайте според позицията му на изместване.

Второ, изходната мощност на машината не е достатъчна. Решение: Проверете дали машината за лазерно рязане работи нормално. Ако има някаква нередност, тя трябва да бъде поправена и поддържана навреме. Ако е нормално, проверете дали изходната стойност е правилна.

3. Скоростта на рязане на телта на машината за рязане е твърде ниска. Решение: коригирайте и подобрете скоростта на рязане на тел навреме.

4. Чистотата на спомагателния газ на машината за рязане не е достатъчна. Решение: подобрете чистотата на спомагателния газ.

5. Добавете отместване на точката на лазерния лъч на машината за рязане. Решение: отстранете грешки във фокуса и го коригирайте навреме.

6. Машината за лазерно рязане е нестабилна поради дългото време на работа. Решение: Изключете машината и я рестартирайте, за да остави машината да си почине.

Машината за лазерно рязане на метал е прецизна машина и нейната работа също е деликатна работа. Обикновено грешка в данните ще доведе до необичайна работа. Следователно трябва да сме стриктни и внимателни в работата си, за да намалим и избегнем грешките.

Основната причина за неравности, когато машината за лазерно рязане обработва ламарина. Когато машината за лазерно рязане обработва детайла, топлината, генерирана от облъчването на повърхността на детайла с лазерен лъч, ще накара повърхността на детайла да се изпари бързо, за да се постигне целта на рязане. Но тук има едно основно устройство, на което трябва да обърнем внимание, това е спомагателният газ. Спомагателният газ се използва за издухване на шлаката върху повърхността на детайла след изпаряване на облъчената повърхност. Ако не се използва спомагателен газ, шлаката ще образува грапавини след охлаждане и ще полепне по режещата повърхност. Това е основната причина за брус.