Предимства и недостатъци на машината за лазерно рязане на плочи в сравнение с традиционната технология за обработка

XT Машина за лазерно рязане на листове

С бързото развитие на технологията за обработка на ламарина, вътрешната технология за обработка също се актуализира постоянно и се повтаря. При прилагането на рязане на ламарина режещото оборудване включва главно (NC и неNC) ножици за плочи, щанци, рязане с пламък, плазмено рязане, рязане с вода под високо налягане, лазерно рязане и др. Рязането на ламарина има широк спектър от приложения , като тежки машини, кораби, облекло, стъкло и други индустрии. Подобряването на степента на използване на ламарината може да намали производствените разходи на предприятията и да донесе значителни икономически ползи за предприятията.

За обработка на ламарина технологията за лазерно рязане е много напреднала технология за рязане, която може значително да подобри производителността на труда. В процеса на обработка на ламарина, прилагането на машина за лазерно рязане може ефективно да съкрати цикъла на обработка, да подобри точността на обработката и да спести всички видове резервни матрици за щамповане при високопрецизна обработка на много сложни части. Тези предимства са възприети от много производители. Предприятията придават значение и започват активно да използват машини за лазерно рязане за обработка на ламарина.

Недостатъците на традиционната технология.

Традиционният процес на рязане, като ножици с цифрово управление, може да се използва само за линейно рязане. В сравнение с многофункционалната работа намашина за лазерно рязане с влакна, тя има недостатък, който не може да бъде пренебрегнат. Въпреки че инвестицията за пламъчно рязане е ниска, топлинната деформация е твърде голяма при рязане на тънки плочи, което се отразява на качеството на рязане на материали и отпадъчни материали. Не е толкова бърз, колкото машината за лазерно рязане с влакна. Но за рязане на дебели плочи пламъчното рязане все още има предимства. Прецизността на плазменото рязане е по-висока от тази на пламъчното рязане, но при рязане на тънки плочи термичната деформация е голяма и наклонът е голям. В сравнение с прецизното рязане на машината за лазерно рязане е лесно да се хабят суровини. Водното рязане под високо налягане няма ограничения за материалите, но в сравнение с машината за лазерно рязане с влакна, неговата скорост е твърде ниска и консумацията е висока.

Машина за лазерно рязане на метални листове

Дълго време промишлеността за механична обработка се прилага в много индустрии поради нейното леко тегло, висока якост, добра проводимост (може да се използва за електромагнитно екраниране), ниска цена и добра производителност на партидно производство. Какви са предимствата на машината за лазерно рязане с влакна в сравнение с традиционното рязане на метал?

(1) Използвайте софтуер за програмиране, за да подобрите ефективността на лазерното рязане. Лазерното рязане може ефективно да използва предимствата на софтуера за програмиране, значително да подобри степента на използване на листовите материали, да намали употребата и загубата на материали и да намали интензивността на труда и интензивността на работниците за постигане на желаните резултати. От друга страна, оптимизирането на функцията за оформление може да елиминира празната връзка при рязане на листа, ефективно да намали затягането на материалите и да намали времето за допълнителна обработка. Следователно, той насърчава по-разумно подреждане на схемата за заглушаване, ефективно подобрява ефективността на обработката и спестява материали.

(2) Спестете цикъла на разработване на продукта и реализирайте масово производство на части от ламарина. В нарастващата пазарна среда скоростта на развитие на продукта означава пазар. Прилагането на машина за лазерно рязане може ефективно да намали броя на използваните форми, да спести цикъла на разработка на нови продукти и да насърчи скоростта и темпото на неговото развитие. Качеството на частите след лазерно рязане е добро и ефективността на производството е значително подобрена, което благоприятства производството на малки партиди и ефективно осигурява пазарната атмосфера, в която цикълът на разработване на продукта все повече се съкращава. Прилагането на лазерно рязане може точно да локализира размера на матрицата за заготовка, като полага солидна основа за бъдещо партидно производство.

(3) Намалете процедурите за обработка на ламарина и производствените разходи. При операцията по обработка на ламарина почти всички плочи трябва да бъдат оформени на машината за лазерно рязане наведнъж и директно заварени заедно. Следователно, прилагането на машината за лазерно рязане намалява процеса и строителния цикъл и има висока ефективност на работа, което може да реализира двойната оптимизация и намаляване на интензивността на труда и разходите за обработка и в същото време насърчава оптимизирането на работната среда, значително подобряване на скоростта и напредъка на научноизследователската и развойна дейност, намаляване на инвестициите в мухъл и ефективно намаляване на разходите.