Препоръчителна схема на машина за лазерно рязане на ламарина

XT Лазерна машина за лазерно рязане на ламарина

С нарастващото търсене на обработка на ламарина, традиционният процес на рязане и заготовка изисква голям брой форми, което води до ситуация на големи инвестиции и високи времеви разходи. Фактите доказаха, че рязането и заготовката вече не могат да отговорят на настоящото търсене на пазара. Появата на машина за лазерно рязане на метал реши този проблем до известна степен. Предприятията за електрическа контролна кутия и обработка на черупки са първите индустрии, които преминават от традиционна технология към машина за лазерно рязане на ламарина с оптични влакна.

Недостатъци на традиционната технология за обработка на ламарина: с нарастващото търсене на възможности за обработка на ламарина, процесът постепенно става по-сложен и дори някои части имат десетки процеси, което също поставя по-високи изисквания за прецизност на обработката на ламарина.

Традиционната обработка на ламарина включва процеси на рязане, заготовка и огъване, при които процесът на заготовка изисква голям брой форми и губи много време и капиталови разходи.

Лазерното рязане е ефективна и висококачествена гъвкава технология за обработка. Лазерната обработка на ламарина не изисква форми. В сравнение с традиционните методи на обработка, лазерното рязане е по-лесно за работа, по-гъвкаво и с по-ниски разходи за експлоатация и поддръжка.

Традиционно оборудване за рязане на ламарина и процес.

Традиционният процес на обработка на ламарина е: срязване - щанцоване - огъване - процес на заваряване или пламъчно плазмено рязане - процес на огъване - процес на заваряване. В лицето на поръчки с множество разновидности, малки партиди, персонализиране, високо качество и кратко време за доставка, той има очевидни недостатъци:

(Цифрово управление) Ножиците за пластини се използват главно за линейно рязане и могат да се използват само за обработка на ламарина, която се нуждае само от линейно рязане.

Перфораторът CNC (тухлена кула) има ограничения за рязане на стоманени плочи с дебелина над 1,5 mm. Качеството на повърхността е лошо, цената е висока и шумът е силен, което не е благоприятно за опазване на околната среда.

Като оригинален традиционен метод на рязане, пламъчното рязане е подходящо само за груба обработка поради голямата си термична деформация, широк режещ шев, загуба на материал и ниска скорост на обработка.

Скоростта на обработка при рязане с вода под високо налягане е бавна, което води до сериозно замърсяване и високи разходи за консумация.

Въведение в машината за лазерно рязане на ламарина:

Лазерното рязане е технологична революция в обработката на ламарина и "обработващ център" в обработката на ламарина. Технологията за лазерно рязане има предимствата на гъвкавост и висока гъвкавост. С оглед на проблемите, съществуващи при традиционното рязане на ламарина на този етап, търсенето на лазерно рязане също нараства.

Xintian Laser обнови и надгради технологията за лазерно рязане, натрупана през годините, пусна редица усъвършенствано оборудване за лазерно рязане, предостави ефективни и професионални решения за лазерна обработка на ламарина за индустрията за обработка на ламарина и най-накрая реализира максимизирането на клиентската стойност.

Предимства на машината за лазерно рязане на ламарина.

Лазерното рязане има висока гъвкавост, бърза скорост на рязане, висока производствена ефективност и кратък производствен цикъл. Лазерът може да реализира бързо рязане на прототипи както за прости, така и за сложни части.

Режещият шев е тесен, качеството на рязане е добро, степента на автоматизация е висока, операцията е удобна, интензивността на труда е ниска и няма замърсяване.

Може да реализира автоматично заготовка и оформление, да подобри степента на използване на материала, без износване на инструмента и добра адаптивност на материала.

Ниски производствени разходи и добри икономически ползи.

По-голямата част от обработката на ламарина се извършва от големи и средни предприятия. Потребителите имат различни изисквания към продуктите, високи изисквания и спешни нужди от стоки. Поради това се препоръчва използването на високомощна машина за лазерно рязане с голям формат. Високата мощност не само подобрява способността за рязане, но също така подобрява ефективността на рязане. Големият формат и високото използване на материала могат да отговорят на изискванията за рязане на различни формати.

Препоръчително решение за лазерно рязане на ламарина.

Схемата за лазерно рязане със средна и ниска мощност за ламарина се отнася главно за лазерно оборудване с мощност 500W-3000W. В днешно време малко клиенти купуват 500W оборудване. Основната причина е, че обхватът на дебелината на плочата, която може да се обработва, е твърде малък. В промишлеността за обработка на ламарина въглеродната стомана с дебелина до 20 мм и неръждаема стомана с дебелина до 10 мм могат да се режат. Xintian Laser предполага, че машината за лазерно рязане на ламарина с мощност 3000 W може да се използва директно за обработка. Като се имат предвид разходите за закупуване на оборудване, лазерите с различна мощност могат да бъдат конфигурирани според действителните производствени нужди, за да отговорят на производствените нужди.