Какви са видовете машини за лазерно рязане?

Машините за лазерно рязане също са разделени на няколко вида. включва главно CO2 лазерни машини за рязане, YAG (твърдо състояние) лазерни машини за рязане и машини за лазерно рязане с влакна. XT Laser произвежда и разработва основно машини за лазерно рязане с влакна.

През последните години лазерната технология се разви бързо и се превърна в основна технология за рязане. В индустриалното производство лазерното рязане представлява повече от 70% от лазерната обработка и е най-важната технология за приложение в индустрията за лазерна обработка. С подобряването на изискванията за точност на обработката и нарастването на цените на суровините в световен мащаб, лазерното оборудване с ниска консумация, висока ефективност и висока точност се превърна в центъра на вниманието.

Според различните лазерни генератори, настоящите машини за лазерно рязане на пазара могат грубо да бъдат разделени на три типа: машини за лазерно рязане с CO2, машини за лазерно рязане на YAG (твърдо състояние) и машини за лазерно рязане с влакна. Следното е кратко въведение в характеристиките на тези три машини за лазерно рязане:

Първи тип: CO2 лазерна машина за рязане.

Машината за лазерно рязане с CO2 може стабилно да реже въглеродна стомана в рамките на 20 mm, неръждаема стомана в рамките на 10 mm и алуминиева сплав в рамките на 8 mm. Дължината на вълната на CO2 лазера е 10,6 um, което е сравнително лесно да се абсорбира от неметалите. Той може да реже неметални материали като дърво, акрил, PP и органично стъкло с високо качество, но степента на фотоелектрично преобразуване на CO2 лазера е само около 10%. Машината за лазерно рязане с CO2 е оборудвана с дюза за вдухване на кислород, сгъстен въздух или инертен газ N2 в изхода на лъча за подобряване на скоростта на рязане и гладко рязане. За да се подобри стабилността и живота на захранването, CO2 газовите лазери трябва да решат проблема със стабилността на разряда на лазерите с висока мощност. Според международните стандарти за безопасност лазерните опасности се класифицират на четири нива, като CO2 лазерите са най-малко опасни.

Основни предимства: Висока мощност, обикновено между 2000-4000 W, способна да реже пълноразмерна неръждаема стомана, въглеродна стомана и други конвенционални материали в рамките на 25 mm, както и алуминиеви плочи в рамките на 4 mm и акрилни, дървени и PVC плочи в рамките на 60 mm. Може бързо да реже тънки плочи. В допълнение, тъй като изходът на CO2 лазера е непрекъснат лазер, той има най-плавния и най-добър ефект на рязане сред трите машини за лазерно рязане.

Основно пазарно позициониране: рязане и обработка на 6-25 mm средни и дебели плочи, главно за големи и средни предприятия и някои предприятия за лазерно рязане и обработка, занимаващи се само с външна обработка. По-късно, под огромното въздействие на машините за лазерно рязане на влакна, пазарът беше в състояние на значително свиване.

Вторият тип: YAG (твърдо състояние) машина за лазерно рязане.

Машините за лазерно рязане в твърдо състояние YAG имат характеристиките на ниска цена и добра стабилност, но тяхната енергийна ефективност е средна. В момента изходната мощност на повечето продукти е под 600 W. Поради малката изходна енергия, те се използват главно за пробиване, точково заваряване и тънка плоча. Зеленият лазерен лъч, който го реже, може да се прилага в ситуации на импулсна или непрекъсната вълна. Къса дължина на вълната, добра концентрация на светлина. Подходящ за прецизна обработка, особено обработка на отвори под импулс. Може да се използва и за рязане, заваряване и фотолитография. Дължината на лазерната вълна на YAG твърдотелни лазерни машини за рязане не се абсорбира лесно от неметали, така че те не могат да режат неметални материали. Въпреки това, проблемът, който YAG твърдотелните лазерни машини за рязане трябва да разрешат, е да подобрят стабилността и живота на захранването, тоест да разработят оптични помпи с голям капацитет и дълъг живот. Вълнуващи източници на светлина, като използването на полупроводникови светлинни помпи, могат значително да подобрят енергийната ефективност.

Основни предимства: Може да реже повечето материали от цветни метали като алуминий и медни плочи, които не могат да се режат от други машини за лазерно рязане. Покупната цена на машината е евтина, разходите за използване са ниски и поддръжката е проста. Повечето ключови технологии са усвоени от местни предприятия. Цената на аксесоарите и разходите за поддръжка са ниски, а работата и поддръжката на машината са прости, с ниски изисквания за качеството на работниците.

Основно пазарно позициониране: Рязане под 8 mm се използва главно от малки и средни предприятия за собствена употреба и повечето от производството на ламарина. Потребители в индустрии като производство на домакински уреди, производство на кухненска посуда, декорация, реклама и други индустрии, които нямат особено високи изисквания за обработка, постепенно заменяйки традиционното оборудване за обработка като рязане на тел, преси с цифрово управление, водно рязане и плазма с ниска мощност .

Трети тип: машина за лазерно рязане с влакна.

Благодарение на безпрецедентната гъвкавост, по-малкото точки на повреда, удобната поддръжка и изключително бързата скорост на машините за лазерно рязане с влакна, които могат да се предават през оптични влакна, машините за лазерно рязане с влакна имат големи предимства при рязане на тънки плочи в рамките на 4 mm, но са ограничени от дължина на вълната на твърдотелни лазери. Влияе върху лошото му качество при рязане на дебели плочи. Дължината на вълната на машината за лазерно рязане с влакна е 1,06 um, което не се абсорбира лесно от неметали, така че не може да реже неметални материали. Коефициентът на фотоелектрическо преобразуване на влакнестите лазери достига до 25%, а предимствата на влакнестите лазери са доста очевидни по отношение на консумацията на енергия и поддържащите охладителни системи. Според международните стандарти за безопасност нивото на лазерна опасност е разделено на четири нива. Фибролазерите са най-вредният клас поради късите им дължини на вълните, които са вредни за човешкото тяло и очите. От съображения за безопасност обработката с фибролазер изисква напълно затворена среда. Като нова лазерна технология машините за лазерно рязане с влакна са много по-малко популярни от машините за лазерно рязане с CO2.

Основни предимства: Висок коефициент на фотоелектрическо преобразуване, ниска консумация на енергия, способен да реже плочи от неръждаема стомана и въглеродна стомана в рамките на 12 мм. Това е най-бързата машина за лазерно рязане сред трите вида машини за рязане на тънки плочи. рязане

Основно пазарно позициониране: Рязане под 12 мм, особено високопрецизна обработка на тънки плочи, е насочено главно към производители с високи изисквания за точност и ефективност на обработка. Изчислено е, че с появата на лазери с мощност 4000 W и повече, машините за лазерно рязане с влакна в крайна сметка ще заменят по-голямата част от пазара на машини за лазерно рязане с висока мощност CO2.

Технологията за лазерно рязане и машинното оборудване за лазерно рязане са познати и приети от повечето предприятия за обработка на ламарина и са известни със своята висока ефективност на обработка, висока точност на обработка и добро качество на секция за рязане. Много предимства като триизмерно рязане постепенно заместват традиционните методи за обработка на ламарина като плазмено рязане, рязане с вода, рязане с пламък и щанцоване с цифрово управление.