Китайските машини за лазерно рязане, оптични лазери със средна и ниска мощност основно са постигнали локализация

Основният компонент на машината за лазерно рязане е лазерът. Основните компоненти на оборудването за лазерно рязане със средна и ниска мощност, насърчавано от Xintian Laser, са лазери със средна и ниска мощност. Разглеждайки пазарната структура на индустриалните лазери от гледна точка на мощността, може да се установи, че пазарът на високомощни лазери за обработка е зает от 17 години. Делът на целия индустриален лазерен пазар е 53%, с темп на растеж от 34% през 2017 г. Това е основният фактор за растежа на индустриалния лазер.

Подразделено на специфични области на приложение, рязането е най-важното направление на приложение, което представлява 36% през 2016 г., а маркирането е на второ място, което представлява 18%.

Технологията на лазерите с влакна с ниска мощност е зряла и домашното заместване е основно реализирано. През последните години местни производители като Ruike постепенно превзеха малкия и среден енергиен пазар, което доведе до рязък спад в цената на IPG малки и средни енергийни продукти от високата цена от 300 000 единици.

Броят на местните оптични лазери със средна мощност е надхвърлил този на вноса за две последователни години: Според доклада за развитието на лазерната индустрия в Китай за 2017 г. местните оптични лазери със средна мощност са нараснали с бърз темп от почти двойно през последните две години. През 2017 г. обемът на продажбите е 13 000 единици. Обемът показва, че степента на локализация на китайския пазар на електроенергия значително се е подобрила.

Високомощните влакнести лазери все още зависят основно от вноса: 4200 високомощни влакнести лазери са внесени през 2017 г., повече от осем пъти повече от 500 местни, а степента на локализация все още е много ниска. Поради факта, че лазерите с висока мощност са най-ценните, местните производители ще имат голямо поле за растеж след завладяването на технологията с висока мощност.

Защо фибролазерите могат да използват силните си страни и да избегнат слабостите си: енергоспестяващи, ефективни и надеждни.

Съдейки по 36% от промишлените приложения за лазерно рязане, който спечели пазара на рязане, ще спечели света. Преди възхода на влакнестите лазери, CO2 лазерите винаги са били първите лазери в света, като сърцевината им е била енергийно ефективни, ефективни и надеждни влакнести лазери:

Икономия на енергия: Оптичните лазери имат висока електрооптична ефективност на преобразуване. Колкото по-висока е ефективността, толкова по-малка е загубата на енергия и толкова повече спестява енергия. За CO2 лазерите ефективността на преобразуване на мощността е 8% до 10%, докато за лазерите с влакна ефективността на преобразуване е 25% до 30%.

Висока ефективност: При рязане на материали, по-малки от 6 mm, скоростта на рязане на 1,5kW система за лазерно рязане с влакна е еквивалентна на скоростта на рязане на 3kW CO2 лазерна система за рязане.

Надеждни: CO2 лазерните системи изискват редовна поддръжка, огледалата изискват поддръжка и калибриране, а резонаторите изискват редовна поддръжка, но фибролазерните системи рядко изискват поддръжка.

Трябва също така да се отбележи, че лазерите с въглероден диоксид няма да бъдат напълно заменени от лазери с влакна. Поради слепите петна на влакнестите лазери и неспособността на влакнестите лазери да режат неметални материали или материали с покрития върху техните повърхности, стойността на тези полета е сравнително малка. Ето защо, въз основа на данни от последните години, лазерите с влакна са заели структурно плодороден пазар със своите предимства.