Машината за лазерно рязане на въглеродна стомана подобрява ефективността на рязане на метал

XT Лазер - машина за лазерно рязане на въглеродна стомана

XTLaser е специализирана в производството на машини за лазерно рязане на плочи от въглеродна стомана. Машината за лазерно рязане се използва за рязане на въглеродна стомана, с бърза скорост и висока ефективност. Въглеродната стомана има добър ефект на абсорбция на лазера и добро качество на рязане. Предпочитан е и от производителите на лазерно рязане и обработка. Машините за лазерно рязане на метал се използват не само за рязане на въглеродна стомана, но и за обработка на ламарина и производство на реклами. Те се използват широко в индустрии като метални изделия и кухненски прибори. Различни машини за лазерно рязане на метали и машини за лазерно рязане на стоманени плочи са дълбоко обичани от обществото. Лазерното рязане е подходящо за рязане на по-дебели и по-дълги стоманени плочи и въглеродни стомани и се използва широко в промишленото производство. Ефективност, стабилност, точност и скорост са предимствата на машините за лазерно рязане с влакна, което ги прави предпочитан избор за обработка на въглеродна стомана.

Въглеродната стомана, като висококачествена легирана стомана, е широко използвана в ежедневието и промишлените области поради отличната си микроструктура и свойства. Тъй като въглеродната стомана съдържа въглерод, тя не отразява силно светлината и има добър ефект при абсорбиране на светлинни лъчи. Въглеродната стомана е по-подходяща за рязане с машини за лазерно рязане. Ефектът от обработката също е много добър. Режещата повърхност е плоска, гладка и естетически приятна. цена.

Машините за лазерно рязане с влакна се използват главно за лазерно рязане на материали от въглеродна стомана. Въпреки това, поради високата твърдост на въглеродната стомана, е необходима дългосрочна проверка и поддръжка на оборудването с оптични влакна, за да се избегнат проблеми. Ако има проблеми по време на обработката, е необходимо да се инспектират всички аспекти на машината за лазерно рязане.

Предимства на машините за лазерно рязане:

Добро качество на рязане: Добро качество на рязане, малък разрез, малка деформация, гладка и красива повърхност на рязане, без нужда от последваща обработка.

Бърза скорост на рязане: Функцията за непрекъснато и бързо рязане на криви и функцията за оптимизиране на най-късия път на обработка значително подобряват ефективността на работа.

Висока стабилност: Изходната мощност на устройството е стабилна, лазерът има дълъг експлоатационен живот и поддръжката е проста.

Този софтуер има мощни функции: различни графики и текст могат да бъдат свободно проектирани и обработвани в реално време, с гъвкава работа, висока ефективност и проста и удобна механична работа.

Необичайни искри по време на лазерно рязане на нисковъглеродна стомана:

При нормално лазерно рязане на нисковъглеродна стомана, искровият лъч е дълъг и плосък, с по-малко вилици. Ненормалните искри могат да повлияят на плоскостта и качеството на обработка на режещата част на детайла. В този момент, когато другите параметри са нормални, трябва да се имат предвид следните ситуации:

Дюзата на лазерната глава е силно износена и трябва да се смени своевременно.

Без смяна на новата дюза трябва да се увеличи налягането на режещия работен газ.

Ако резбата при връзката между дюзата и лазерната глава се разхлаби, рязането трябва да се спре незабавно, да се провери състоянието на връзката на лазерната глава и резбата трябва да се постави отново.

Причини за непълно лазерно рязане:

Изборът на лазерна дюза не съответства на дебелината на обработващата плоскост. Сменете дюзата или обработващата платка.

Скоростта на линията за лазерно рязане е твърде висока и е необходим контрол на работата, за да се намали скоростта на линията.

Какви проблеми могат да възникнат с материала от въглеродна стомана на машината за лазерно рязане.

При лазерно рязане на въглеродна стомана космите по детайла обикновено причиняват неравности по детайла. Възможните причини включват:

Преместете позицията на лазерния фокус, направете тест за позицията на фокуса и го регулирайте според изместването на лазерния фокус.

Изходната мощност на лазера е недостатъчна. Необходимо е да се провери дали лазерният генератор работи правилно. Ако е нормално, наблюдавайте дали изходната стойност на бутона за управление на лазера е правилна. Ако не, коригирайте го.

Скоростта на линията за рязане е твърде ниска и е необходимо да се увеличи скоростта на линията по време на процеса на управление на операцията.

Чистотата на режещия газ не е достатъчна и трябва да се осигури висококачествен режещ работен газ.

Машинният инструмент е нестабилен поради дългото време на работа и трябва да бъде спрян и рестартиран.