Какви са специалните процеси на машините за лазерно рязане

XTЛазер - машина за лазерно рязане

Какви са специалните процеси на машините за лазерно рязане? С напредването на технологиите все повече и повече компании започват да избират машини за лазерно рязане, за да заменят традиционните машини за рязане. В сравнение с традиционното оборудване за рязане, машините за лазерно рязане са значително подобрени по отношение на точността, ефективността и функционалността на оборудването. Така че е необходимо да имаме известно разбиране на уникалния процес на машините за лазерно рязане, преди да ги използваме, за да подобрим нашата производствена ефективност и качеството на продуктовия процес. Нека да разгледаме традиционните методи на рязане на машините за лазерно рязане. Майсторство, което машините не могат да направят.

1. Скачаща жаба.

От официалната дефиниция Leapfrog е празният път на машина за лазерно рязане. Празен ход: Тоест машината за лазерно рязане се движи без рязане. Например, машината първо изрязва отвор 1, след това изрязва отвор 2. Режещата глава се движи от точка А до точка Б. Разбира се, тя трябва да бъде затворена по време на движение. По време на движението от точка А до точка Б машината работи "на празно", което се нарича празен ход. Въпреки това, ако се използва параболично движение между точки AB, вместо затваряне на режещата глава към точка B след рязане в точка A, това ще намали времето за повдигане на режещата глава, ще намали значително разходите за рязане на потребителя и ще подобри ефективността на рязане на потребителя. Тази нова технология се нарича "скачане на жаба". Най-забележителната характеристика на скачането на жаба е по-висока точност и по-бърза скорост. Машината за лазерно рязане с функция за скачане на жаба е всъщност технология за промяна на празния път на Z-ос.

2ï¼ Автоматичен фокус.

При рязане на различни материали се изисква фокусът на лазерния лъч да пада в различни позиции върху напречното сечение на детайла, както е показано на следващата фигура, така че е необходимо непрекъснато да регулирате позицията на фокуса. Някои хора вярват, че докато височината на режещата глава се променя, позицията на фокуса ще се увеличи, когато режещата глава се повдигне, и ще намалее, когато режещата глава се спусне. Всъщност нещата не са толкова прости. Както всички знаем, долната част на режещата глава е дюзата. По време на процеса на рязане разстоянието между дюзата и детайла (височината на дюзата) е около 0,5-1,5 mm, което е фиксирана стойност, тоест височината на дюзата остава непроменена, така че фокусът не може да се регулира чрез повдигане на режещата глава , в противен случай процесът на рязане не може да бъде завършен. Фокусното разстояние на фокусиращия обектив не може да се променя, така че не може да се регулира чрез промяна на фокусното разстояние. Промяната на позицията на фокусиращата леща може да промени позицията на фокуса: ако фокусиращата леща се спусне, фокусът ще намалее. Когато фокусиращата леща се повдигне, фокусът също се увеличава. Това също е често използван метод за автоматично фокусиране, който се задвижва от мотор за преместване на фокусиращото огледало нагоре и надолу. Друг метод за автоматично фокусиране е да конфигурирате огледало с променлива кривина, преди лъчът да влезе в фокусиращото огледало, и да промените ъгъла на отклонение на отразения лъч чрез промяна на кривината на огледалото, като по този начин промените позицията на фокуса.

3ï¼ Автоматично намиране на ръба.

Ако хартията е изкривена, това може да причини отпадъци по време на процеса на рязане. Ако машината за рязане може да усети ъгъла и произхода на листа и да регулира процеса на рязане, за да се адаптира към ъгъла и позицията на листа, тя може да избегне отпадъци. След активиране на функцията за автоматично намиране на ръбове, режещата глава започва от точка P и автоматично измерва три точки в двете вертикални равнини на листа: P1, P2, P3 и изчислява ъгъла на наклон A на листа и ъгъла на листа. . Началото, с помощта на функцията за автоматично намиране на ръбове, може ефективно да спести време за регулиране на детайла, да намали интензивността на труда и по този начин да подобри ефективността на рязане.

4ï¼ Рязане на ръбове.

Ако контурите на съседни части са прави линии и имат еднакъв ъгъл, те могат да се комбинират в права линия и да се режат само веднъж, тоест рязане по общ ръб. Очевидно обикновеното рязане на ръбове намалява дължината на рязане и може значително да подобри ефективността на обработката. Рязането на кантове не изисква формата на частите да е правоъгълна. Съвместното рязане не само спестява време за рязане, но също така намалява броя на перфорациите, така че ползите са много очевидни. Ако се спестяват 1,5 часа всеки ден и 500 часа се спестяват всяка година поради съвместно рязане, общата цена на час се изчислява като 100 Metacomputing, което е еквивалентно на създаване на ползи от повече от 50 000 юана годишно.

Горните са уникалните процеси на лазерните машини за рязане в сравнение с традиционните машини за рязане. Като цяло има значителен напредък. Това е и една от причините някои компании да не могат да си позволят закупуването на оборудване и да се налага да го купуват на изплащане.