Машини за лазерно рязане на метал - Машини за лазерно рязане на метал - Машини за лазерно рязане на ламарина

XT Laser - Машина за лазерно рязане на метални листове

Машините за рязане на метал понякога се наричат ​​машини за лазерно рязане на метал, тъй като повечето процеси на рязане на метал сега използват машини за лазерно рязане, за да заменят традиционните процеси. Следователно има само някои разлики по отношение на терминологията. Причината, поради която машините за рязане на метал са популярни, е главно защото металните материали, които преди са били трудни за обработка, се използват все повече. С развитието на технологиите традиционните методи за обработка на метални листове вече не могат да отговорят на съвременните производствени нужди. Появата на машините за лазерно рязане на метални листове доведе до революционни промени в методите за обработка на метални материали.

Рязането на метал е важен производствен процес в промишлената строителна индустрия и други области. Машините за рязане на метал, известни също като машини за лазерно рязане на метали или машини за лазерно рязане на метални листове, освобождават енергия, когато лазерният лъч се облъчва върху повърхността на металния детайл, за да се стопи и изпари, за да се постигне целта на рязане или дърворезба. Те имат висока точност, бързо рязане, не се ограничават до ограничения на модела на рязане, автоматичното набор спестява материали и гладки срезове, ниски разходи за обработка и други характеристики.

Разбираемо е, че новото поколение усъвършенствани системи за лазерно рязане имат добри оптични режими, малки режещи шевове и висока точност; Механичната последваща режеща глава контактува директно с ламарината за движение, а фокусът на лазера остава непроменен. Скоростта и качеството на рязане са еднакви и постоянни по цялата работна повърхност; Приемайки позициониране на двойна направляваща релса и предаване на сачмен винт, той има бърза скорост, висока точност, плавно движение, добра динамична производителност и дълъг експлоатационен живот; Машината е оборудвана с крайни изключватели против сблъсък при преместване и полиуретанови ограничители против сблъсък както във вертикална, така и в хоризонтална посока на движение, осигуряващи максимална безопасност по време на работа на машината; Автоматичната система за програмиране директно генерира програми за обработка от графични файлове, а компютърът симулира пътя на обработка на графики, подобрявайки ефективността на обработката и използването на материала.

Металорежещите машини, като нов тип инструменти, намират все по-широко приложение в различни индустрии. И така, как се използва лазерното рязане и как може да се разграничи качеството на лазерното рязане?

Първо, енергията на лазера се концентрира под формата на светлина в лъч с висока плътност, който се предава на работната повърхност, за да генерира достатъчно топлина за разтопяване на материала. В допълнение, газът под високо налягане, коаксиален с лъча, директно отстранява разтопения метал, като по този начин постига целта на рязане. Това показва, че обработката на лазерно рязане е фундаментално различна от механичната обработка на машинния инструмент.

Той използва лазерен лъч, излъчван от лазерен генератор, който се фокусира в лазерен лъч с висока плътност на мощността чрез външна верига. Лазерната топлина се абсорбира от материала на детайла и температурата на детайла се повишава рязко. След достигане на точката на кипене, материалът започва да се изпарява и образува дупки. Докато лъчът се движи спрямо детайла, материалът в крайна сметка образува процеп. Параметрите на процеса (скорост на рязане, мощност на лазера, налягане на газа и т.н.) и траекторията на движение по време на рязане се контролират от CNC системата, а шлаката в слота се издухва от спомагателен газ при определено налягане.

По време на процеса на лазерно рязане на метал се добавят и спомагателни газове, подходящи за материала, който се реже. По време на рязане на стомана кислородът се използва като спомагателен газ за предизвикване на екзотермични химични реакции с разтопен метал за окисляване на материала, като същевременно помага за издухването на шлаката вътре в решетката. За метални части с високи изисквания за точност на обработка, азотният газ може да бъде избран като спомагателен газ в промишлеността.

Много метални материали, независимо от тяхната твърдост, могат да се режат без деформация с помощта на машина за лазерно рязане на метални листове (в момента най-модерната машина за лазерно рязане на метал може да реже промишлена стомана с дебелина близо 100 mm). Разбира се, за материали с висока отразяваща способност като злато, сребро, мед и алуминиеви сплави, те също са добри топлопреносни проводници, което прави лазерното рязане трудно или дори невъзможно (някои трудни за рязане материали могат да се режат с помощта на лазерен лъч с импулсна вълна, тъй като изключително високата пикова мощност на импулсната вълна може незабавно да увеличи коефициента на поглъщане на материала на лъча).