Как да подобрим ефективността на рязане на машините за лазерно рязане на метал?

Xintian Laser 3D лазерна машина за рязане

Всички знаем, че оптичните машини за лазерно рязане се използват предимно за рязане на метали. Благодарение на тяхната по-бърза ефективност на рязане в сравнение с традиционните процеси, машините за лазерно рязане на метали спечелиха пазарно благоволение. Как можем да подобрим ефективността на рязане на машините за лазерно рязане на метал?

1. Колкото по-висока е изходната мощност на лазера, толкова по-добро е качеството на рязане на дъски с еднаква дебелина. Колкото по-високо е съответствието между режима на лазерно рязане и материала, толкова по-добро е качеството на рязане.

2. Само когато фокусът на лазерното рязане е подравнен, точността и прецизността на рязането могат да отговарят на изискванията.

3. Лазерното рязане е подходящо за рязане на тънки плочи. Ефектът на рязане е очевиден за въглеродна стомана под 12 mm и неръждаема стомана под 6 mm, с най-добро качество и гарантирана ефективност. Например, когато дебелината на материала е по-малка от 1 мм, разрезът на материала е изключително гладък.

4. Без значение какъв тип материал се реже с лазер, ако скоростта на рязане и пасването на материала могат да бъдат постигнати в най-добра степен, тогава ефектът на рязане е най-добрият в този момент. И твърде бързото, и твърде бавното ще повлияят на ефекта от лазерното рязане.

5. Колкото по-високо е налягането, толкова по-висока е чистотата на газа, толкова по-малко остатък полепва материалът и толкова по-гладък е режещият ръб. Скоростта и ефектът на рязане варират в зависимост от вида газ. Най-общо казано, кислородът има най-бърза скорост на рязане, азотът има най-добър ефект на рязане, а въздухът има най-ниска цена на рязане.

6. Най-общо казано, колкото по-гладка е повърхността на материала, толкова по-добро е качеството на рязане. Laser, чрез независими изследвания и разработки, има автоматична сензорна система, която може автоматично да регулира височината на режещата глава според различните дебелини на материалите.

Настройте точни процедури за рязане според изискванията на технологията на обработка.

Машината за лазерно рязане с влакна също трябва да се поддържа добре ежедневно. В ежедневната работа е необходимо също така да се засили разбирането и непрекъснатото учене на различни аспекти на машината, така че ако има малки проблеми в бъдеще, те да могат да бъдат разрешени с най-бързата скорост, така че поддръжката да може да се извършва правилно и експлоатационният живот на машината за лазерно рязане с влакна може да бъде по-дълъг. Това също така ще помогне на машината за лазерно рязане с влакна да изрязва шарки с различни форми, което изисква машината за лазерно рязане да зададе оптималната програма за рязане според различните процеси на рязане по време на работа, за да извърши работата. Като авангардно оборудване за рязане, машините за лазерно рязане с влакна често могат да бъдат ефективни и висококачествени при рязане на метални листове или тръби.

Освен това, за да увеличим максимално ефективността на рязане на машината за лазерно рязане с влакна, ние също трябва да я управляваме точно и правилно да поддържаме машината за лазерно рязане с влакна.

Относно Xintian лазер

Основана през 2004 г., Xintian Technology Co., Ltd. се ангажира да предоставя усъвършенствани машини за лазерно рязане, машини за маркиране, машини за заваряване, машини за почистване, преси, поддържащи системи за автоматизация и друго лазерно индустриално оборудване и цялата система за обслужване на процеси в глобалния лазер поле. Това е професионален доставчик на решения за индустриални лазерни приложения, интегриращ R&D, производство и продажби. Като пионер в производството на индустриално лазерно оборудване в Китай, продуктите на Xintian Laser в момента са най-продаваните в над 160 страни и региони по света, обслужвайки над 100 000 клиенти и са силно предпочитани от пазара.

Въз основа на едно гише решение за интелигентна промишлена обработка, Xintian предоставя пълна гама от лазерни продукти, включително машини за рязане, машини за почистване, машини за заваряване, машини за маркиране, преса и др. Компанията има три основни процеса на управление на контрола на качеството и 21 стандартни системи за осигуряване на специализация и стандартизация на производствените процеси.