Какви фактори влияят върху машините за лазерно рязане с влакна

Xintian Laser - Машина за лазерно рязане на влакна

Прилагането на машини за лазерно рязане в различни индустрии подчерта предимствата им в производителността, но в същото време има и някои несигурни фактори, които ограничават тяхното развитие. Според изследванията е установено, че развитието на машините за лазерно рязане през последните години е в стадий на бавен темп, което не е в съответствие с настоящото бързо развитие на технологиите.

С непрекъснатото надграждане и подобряване на технологията за лазерно рязане с влакна, производителността на машините за лазерно рязане с влакна става все по-изключителна и техните приложения в различни индустрии се разширяват. Високата ефективност на фотоелектричното преобразуване и ниските разходи за поддръжка са силно предпочитани от много предприятия, което прави лазерното рязане с влакна една от най-ценните технологии в индустрията.

След фокусиране на лазерния лъч, той образува много малка точка на действие с изключително силна енергия, която има много характеристики, когато се прилага за рязане. През последните години обаче има известен застой в развитието на машините за лазерно рязане, главно поради някои ключови технологии, които не могат да постигнат пробив. По-долу нека предоставим подробно въведение във факторите, които ограничават работата на машините за лазерно рязане.

1、 Преобразуването на лазерната светлинна енергия в удивителна топлинна енергия се поддържа в много малка площ, която може да осигури

(1) Тесни процепи с прав ръб;

(2) Най-малката засегната от топлината зона в съседство с ръба на рязане;

(3) Минимална локална деформация.

2、 Лазерният лъч не упражнява сила върху детайла, той е безконтактен режещ инструмент, което означава

(1) Заготовката няма механична деформация;

(2) Няма износване на инструмента и няма проблем с преобразуването на инструмента;

(3) При рязане на материали не е необходимо да се взема предвид тяхната твърдост, което означава, че способността за лазерно рязане не се влияе от твърдостта на материала, който се реже, и всеки материал с всякаква твърдост може да бъде нарязан.

3、 По този начин лазерният лъч има силна управляемост, висока адаптивност и гъвкавост

(1) Комбинирането с оборудване за автоматизация е много удобно и лесно за постигане на автоматизация на процеса на рязане;

(2) Поради липсата на ограничения за рязане на детайли, лазерният лъч има безкрайна способност за профилиране на рязане;

(3) Комбиниран с компютър, той може да оформи цялата дъска и да спести материали.

Той се прилага широко в различни области, включително електронната индустрия, автомобилната индустрия, хардуерната индустрия, корабостроителната индустрия и индустрията за прецизни инструменти. Когато извършваме специфични операции, поради присъщите характеристики на обработваните продукти, често се налага да коригираме параметрите на оборудването, за да постигнем най-добри резултати. Промените в някои фактори пряко влияят върху целия ефект на рязане.

От горното можем да видим, че има много фактори, които влияят върху качеството на оборудването за лазерно рязане на влакна, така че когато режем конкретни продукти, често трябва да отстраняваме грешки в точката на баланс на оптималния ефект. Понякога, ако не се контролира правилно, може да има значителни разлики в точността и качеството на рязане. От решаващо значение е бързото, точно и ефективно контролиране на тези фактори.