Производителите на машини за лазерно рязане ви учат как да удължите живота на машините за лазерно рязане на метал

XT Лазер - машина за лазерно рязане

Машината за лазерно рязане с влакна е професионално оборудване, използвано за рязане на тънки метални листове и тръби, което е сравнително скъпо, вариращо от десетки хиляди до над милион. Как да се удължи експлоатационният живот на машините за лазерно рязане с влакна е ключът към спестяване на производствени разходи за предприятията. От това може да се види, че ежедневната поддръжка и поддръжка на машините за лазерно рязане са много важни. И така, как предприятията могат да поддържат машини за лазерно рязане, за да удължат живота им? Като производител на машини за лазерно рязане с влакна,XT Laser накратко ще запознае всички с някои предпазни мерки.

Първо, когато е необходима машина за лазерно рязане на метал за корпоративна обработка, трябва да бутнем напречната греда, преди да стартираме машината, да се опитаме да я преместим напред и назад и да я преместим наляво и надясно без необичаен шум, преди да може да бъде включена. След приключване на работния ден, почистете старателно материалите и отпадъците, генерирани в машината. Това може да предпази моторната система на машината от повреда от чужди предмети. Почистете остатъчните отпадъци около движещите се части, уверете се, че движещите се части са чисти и смазани и поддържайте машината в отлично работно състояние.

Методи за поддръжка на движещи се части:

1. Нанесете малко количество смазочно масло върху винтовете, включително опората на лазерната тръба и винтовете на първия рефлектор, за да улесните разглобяването и сглобяването по време на поддръжка. Внимание: Не добавяйте смазочно масло към синхронния ремък, плъзгащата верига, въздушната тръба, двигателя, сензора, лещата и проводника.

2. Предмети не могат да се поставят вътре в машината, за да се избегнат ненужни повреди на машината.

3. Почистете праха и чуждите предмети върху металния резервоар за масло, металния вал, плъзгащия блок и линейната водеща релса с памучен плат, добавете смазочно масло и извършете празно постъпателно движение.

Други елементи за поддръжка на машини за лазерно рязане:

1. Смяна на циркулиращата вода и почистване на резервоара за вода: Преди работа с машината се уверете, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода. Качеството и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерната тръба. Затова е необходимо редовно да подменяте циркулиращата вода и да почиствате резервоара за вода. Най-добре е да го правите веднъж седмично.

2. Почистване на вентилатора: Дългосрочната употреба на вентилатора в машината може да натрупа много твърд прах вътре във вентилатора, което го кара да произвежда много шум и да не благоприятства отстраняването на отработените газове и миризмата. Когато засмукването на вентилатора е недостатъчно и изпускането на дим не е гладко, е необходимо да почистите вентилатора.

3. Почистване на лещи: Може да има някои огледала и фокусиращи лещи на машината. Лазерът се отразява и фокусира през тези лещи, преди да бъде излъчен от лазерната коса. Лещите лесно се замърсяват с прах или други замърсители, което води до загуба на лазер или повреда на лещите. Така че почиствайте лещите всеки ден.

Предпазни мерки при почистване на лещите:

1. Лещата трябва да се избърсва внимателно, за да се предотврати повреда на повърхностното покритие;

2. Процесът на избърсване трябва да се извършва внимателно, за да се предотврати падане;

3. Когато монтирате фокусиращата леща, моля, уверете се, че държите вдлъбнатата страна надолу.

Обхватът на използване на лазерните машини за рязане е много широк, сред които основната работна област на машините за рязане с оптични влакна е рязане на метал и дърворезба, а скоростта на рязане е много бърза. В същото време моделът на лазерно рязане е много прецизен, което не само подобрява артистичния вкус и техническото съдържание на обработката на ламарина, но също така увеличава маржа на печалбата. Така че работниците трябва да преминат обучение преди работа, да се грижат и да работят по стандартизиран начин, така че оборудването да може да служи по-добре на всички и да създава повече стойност.