Машината за лазерно рязане на стоманени плочи с влакна ви помага да спестите разходи и енергия

Използването на лазерно рязане на стомана заема малка площ, източникът на лазерна светлина и охладителната система са с по-малък размер.
Няма лазерна газова линия и няма нужда от калибриране на обектива. Афибролазерс мощност от 2kw или 3kw изисква само 50% от енергията на 4kw или 6kw CO2 лазерен източник, за да постигне същата производителност. Но с по-високи скорости, по-ниска консумация на енергия и по-малко въздействие върху околната среда.
Theфибролазеризползва твърдотелен диод за изпомпване на молекули във влакно. И стимулиращата светлина преминава през ядрото няколко пъти. И след това формира лазерен изход през предавателно влакно към фокусираща глава за рязане.
Тъй като всички сблъсъци между молекули се случват във влакното, лазерният газ не е необходим. Така че енергията е значително намалена - около една трета от CO2 лазера. Тъй като се генерира по-малко топлина, обемът на охладителя може да бъде съответно намален. Накратко, общата консумация на енергия на aфибролазере 70% по-ниска от тази на CO2 лазер, при същата производителност.
Ръбът на покриващото фолио, изрязано от тази лазерна система, е чист, гладък, гладък и без неравности. Неравностите и лепилото след щанцоване ще бъдат близо до прозорците, където прозорците неизбежно са от плесени и т.н. Такива неравности и лепила са трудни за отстраняване, след като са ламинат върху залепващите подложки. И ще повлияе пряко на последващото качество на покритието.
Характеристиките на напредналите производствени технологии като висока гъвкавост. Високата прецизност и високата скорост могат да позволят на производителите на печатни платки да променят традиционната обработка. И методи за доставка на гъвкави платки по отношение на техническо ниво, икономия, време и автономност.
Машина за лазерно рязане на влакнави помагат да спестите разходи и енергия.
Характеристика
1. Предимствата на лазерното рязане.
2. Лазерът има три основни функции в производствения процес на гъвкавата печатна платка.
3. Използвайте лазерно рязане директно според CAD данни, което е по-удобно и по-бързо и може значително да съкрати цикъла на доставка;
4. Не увеличава трудността на обработката поради сложни форми и криволичещи пътеки;
5. Когато покривното фолио се отвори, ръбът на изрязаното покривно фолио е спретнат, гладък, гладък и без неравности. Използването на форми и други методи за обработка за отваряне на прозореца неизбежно ще доведе до неравности и преливане след пробиване близо до прозореца.
6. Гъвкавата обработка на образци от плочи често води до промяна на прозореца на покривното фолио поради необходимостта на клиента да промени позицията на линията и подложката. Конвенционалният метод изисква подмяна или модификация на формата.
С лазерна обработка този проблем може да бъде разрешен, тъй като трябва само да импортирате модифицираните CAD данни, можете бързо и лесно да обработите филма, който искате да отворите прозореца, и ще спечелите пазара по отношение на време и цена. Възможности за конкуренция.
7. Високопрецизната лазерна обработка е идеален инструмент за обработка на формоване на гъвкави платки. Лазерът може да обработи материала във всякаква форма.
8. В миналото масово производство много малки части са били формовани чрез пресоване с помощта на механично твърда щампована форма. Обаче, голямото износване и дългите времена за изпълнение на твърдите матрици са непрактични и скъпи за обработката и формоването на малки части.
Повече подробности, които искате да знаете, просто се свържете с мен:
Електронна поща:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp; +86 15650585897