Какво е машина за лазерно рязане на метал

XT Лазерна машина за лазерно рязане на метал

Машината за лазерно рязане на метал е вид лазерна машина за рязане с оптични влакна, специално използвана за рязане на метални плочи/тръби. Основните му характеристики са безконтактна обработка с лазер, бърза скорост, добър ефект на рязане и висока ефективност. Сега машината за лазерно рязане на метал се използва широко при рязане на метални материали във всички сфери на живота. Машината за лазерно рязане на метал е вид автоматично оборудване за наборна машина, което може да спести много материали, а материалът, изрязан от машината за лазерно рязане на метал, е много плосък и разрезът му е много гладък. Цената на машината за лазерно рязане на метал не е евтина и общата цена се измерва в десет хиляди, но този вид оборудване може да намали разходите за обработка по време на операцията.

Знаете ли какво е лазер в машината за лазерно рязане. Лазерът е вид лъч с много силна способност за освобождаване. Лазерът може да постигне изключително бързо рязане за много кратко време. Машината за рязане на метал може да спести труд и време. Знаете ли принципа на машината за лазерно рязане на метал. Нека да разгледаме принципа на машината за лазерно рязане на метал.

Лазерното рязане е използването на фокусиран лазерен лъч с висока плътност на мощността за облъчване на детайла, така че облъченият материал да може бързо да се стопи, изпари, аблира или достигне точката на запалване. В същото време детайлът може да бъде отрязан чрез използване на високоскоростен въздушен поток, коаксиален с лъча, за да издуха разтопения материал. Лазерното рязане принадлежи към класификацията на методите за термично рязане. Лазерното рязане може да бъде разделено на четири категории: рязане с лазерно изпаряване, рязане с лазерно топене, лазерно рязане с кислород и лазерно скрайбиране и контролирано счупване.

1) Лазерното рязане с изпаряване използва лазерен лъч с висока енергийна плътност за нагряване на детайла, което кара температурата да се повишава бързо, достигайки точката на кипене на материала за много кратко време и материалът започва да се изпарява и образува пара. Парата излиза с висока скорост и в същото време образува прорез върху материала. Топлината на изпаряване на материалите обикновено е голяма, така че лазерното рязане с изпаряване изисква голяма мощност и плътност на мощността.

Лазерното изпаряване се използва най-вече за рязане на изключително тънки метални материали.

2) Рязане с лазерно топене При рязане с лазерно топене металният материал се стопява чрез лазерно нагряване и след това неокисляващи газове (Ar, He, N и др.) се впръскват през дюзата, коаксиална на лъча, и течният метал се напръсква изпразнен, за да образува разрез от силното налягане на газа. При рязане с лазерно топене не е необходимо металът да се изпарява напълно. Необходимата енергия е само 1/1 от тази на рязане чрез изпаряване. Лазерното рязане чрез топене се използва главно за рязане на някои неокисляеми материали или активни метали, като неръждаема стомана, титан, алуминий и техните сплави.

3) Принципът на лазерното кислородно рязане е подобен на оксиацетиленовото рязане. Той използва лазер като източник на топлина за предварително нагряване и кислород и други активни газове като газ за рязане. От една страна, инжектираният газ действа с режещия метал и реакцията на окисление освобождава голямо количество окислителна топлина. От друга страна, стопените оксиди и стопените вещества се издухват от реакционната зона, за да образуват прорез в метала. Тъй като реакцията на окисление в процеса на рязане произвежда голямо количество топлина, енергията, необходима за лазерно рязане с кислород, е само 1/2 от тази за рязане с топене, а интензитетът на рязане е много по-голям от този на рязане с лазерно изпаряване и рязане с топене.

Лазерното кислородно рязане се използва главно за въглеродна стомана, титанова стомана, стомана за термична обработка и други лесно окисляеми метални материали.

4) Лазерно скрайбиране и контролна фрактура.

Лазерното писане е да се използва лазер с висока енергийна плътност за сканиране на повърхността на крехък материал, да се накара материалът да се изпари в малък жлеб и след това да се приложи определено налягане, крехкият материал ще се напука по малкия жлеб. Лазерите, използвани за лазерно скрайбиране, обикновено са лазери с Q-превключване и CO2 лазери.

Контролираното счупване е да се използва стръмното разпределение на температурата, генерирано от лазерно набраздяване, за генериране на локално термично напрежение в крехки материали и да накара материалите да се счупят по малкия жлеб.

Горното е принципното въвеждане на машина за лазерно рязане на метал и машина за лазерно рязане на метал.