На какво трябва да обърна внимание след закупуване на машина за лазерно рязане?

В момента има много производители на машини за лазерно рязане и тяхната ефективност на обработка също е много бърза. Диверсификацията на продуктите за лазерни машини за рязане отговаря на нуждите на клиентите за различни машини за лазерно рязане. Цената на машините за лазерно рязане е различна, а конфигурацията на машините за лазерно рязане е различна. И така, на какво трябва да обърнем внимание, след като закупим машини за лазерно рязане. Като професионален производител на лазерно оборудване Xintian Laser ще отговори вместо вас.

Подмяна на вода и почистване на резервоара за вода:

Забележка: Преди машината да започне да работи, уверете се, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода. Качеството и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерните тръби. Препоръчително е да използвате пречистена вода и да контролирате температурата на водата под 35 ° C. Ако температурата надвиши 35 ° C, е необходимо да смените циркулиращата вода или да добавите лед към водата, за да намалите температурата на водата (препоръчва се потребителят избира охладител или използва два резервоара за вода). Почистете резервоара за вода: първо изключете захранването и извадете щепсела на входната тръба за вода, за да накарате водата в лазерната тръба автоматично да потече в резервоара за вода. След това отворете резервоара за вода, вземете водната помпа и отстранете мръсотията от водната помпа. Трето, почистете резервоара за вода, сменете циркулиращата вода, изпратете водната помпа обратно към резервоара за вода, поставете тръбата за вода, свързваща водната помпа във входа за вода, и почистете съединението. Накрая поставете помпата самостоятелно и я пуснете за 2-3 минути (напълнете лазерната тръба с циркулираща вода).

Почистване с вентилатор

Дългосрочната употреба на вентилатора ще доведе до натрупване на голямо количество твърд прах, ще генерира много шум и не е благоприятна за изпускане и дезодориране. Когато вентилаторът няма засмукване, първо изключете захранването, отстранете входа и изхода на въздуха от вентилатора, отстранете праха вътре, след това обърнете вентилатора с главата надолу и издърпайте вътрешните перки, докато се почистят. Накрая инсталирайте вентилатора.

Почистване на лещи.

В предишното описание на машината се казва, че има три рефлектора и фокусна леща на машината за лазерно гравиране (първият рефлектор се намира на изхода на лазерната тръба, тоест в горния ляв ъгъл на машината, и вторият рефлектор е разположен в левия край на лъча, третият рефлектор е разположен в горната част на фиксираната част на лазерната глава, а огледалото за фокусиране е разположено в регулируемата огледална цев в долната част на лазерната глава) . Лазерът се отразява и фокусира от тези лещи и се излъчва от лазерната глава. Обективът лесно се замърсява от прах или други замърсители, което води до загуба на лазер или повреда на обектива. Не отстранявайте лещи № 1 и № 2 по време на почистване. Вместо това внимателно избършете обектива с почистващ разтвор по протежение на центъра на обектива. Избърсване на въртенето на ръба. Леща № 3 и фокусиращата леща трябва да се отстранят от рамката и да се избършат по същия начин.

Забележка: Преди всичко лещата трябва да се избърше внимателно, без да се повреди повърхностното покритие. Второ, внимателно избършете процеса на изтриване, за да предотвратите избърсване. Трето, когато монтирате фокусната леща, не забравяйте да държите вдлъбнатата страна надолу.

Водещата шина е чиста.

Като един от основните компоненти на оборудването, водещата релса и линейната ос имат водещи и поддържащи функции. За да се гарантира, че машината има по-висока точност на обработка, тя се нуждае от своята водеща релса, а правата линия има висока точност на насочване и добра стабилност на движение. По време на работа на оборудването ще се генерира голямо количество корозивен прах и дим по време на обработката на детайла. Саждите ще се отлагат върху повърхността на водещата релса и линейната ос за дълго време, което ще окаже голямо влияние върху точността на обработка на оборудването. Точката на ерозия се образува върху повърхността на линейната ос на водещата релса, което съкращава експлоатационния живот на оборудването. За да накараме машината да работи нормално и да гарантираме качеството на обработка на продукта, трябва да свършим добра работа в ежедневната поддръжка на направляващата релса и линейната ос. (Препоръчително е да почиствате резервоара за вода на всеки две седмици и да го пускате по времето, когато оборудването трябва да бъде изключено, да почиствате резервоара за вода и да сменяте циркулиращата вода веднъж седмично).

Затегнете винтовете и съединителите.

След работа за определен период от време, винтовете и съединителите на системата за движение ще се разхлабят и ще повлияят на стабилността на механичното движение. Следователно, по време на работа на машината, е необходимо да се наблюдава дали има необичаен шум или необичайно явление в трансмисионните части и да ги поддържате здраво и своевременно. В същото време машината трябва да използва инструменти за затягане на винтовете един по един. Първата твърдост трябва да бъде около един месец след използване на оборудването.

Проверка на оптичния път.

Системата за светлинен път на машината за лазерно гравиране се допълва от отражението на огледалото и фокусирането на фокусиращата леща. Оптичният път на фокусиращото огледало няма проблем с отклонение, но трите огледала са фиксирани от механични части и отклонението е още по-невъзможно. Въпреки че няма да се компенсира при нормални условия, се препоръчва потребителят да провери дали светлинният път е нормален преди всяка работа по всяко време.