Какво е равнинна машина за лазерно рязане

XT Машина за лазерно рязане с лазерна плоскост

Плоската машина за лазерно рязане е машината за плоско лазерно рязане. В сравнение с 3D лазерната машина за рязане, известна също като 2D лазерна машина за рязане, това е главно лазерна машина за рязане за обработка на плоски метални плочи. Xintian Laser е разработил десетки машини за лазерно рязане за плоско рязане на метал, които могат да режат материали, включително плоча от неръждаема стомана, плоча от въглеродна стомана, плоча от алуминиева сплав, поцинкована плоча и др. Максималният размер на машината за лазерно рязане на Xintian Laser може да достигне 6020, По-големите плотове могат да бъдат персонализирани за клиенти с големи плотове.

Принцип на работа на равнинна машина за лазерно рязане

Лазерното рязане се отнася до енергията, освободена, когато лазерният лъч се облъчи върху повърхността на детайла, за да се стопи и изпари детайла, постигайки целта на рязане и дърворезба. Той използва лазерния лъч, излъчван от лазерния генератор, за да фокусира в условията на лазерно облъчване с висока плътност на мощността през оптичната система. Топлината на лазера се абсорбира от материала на детайла и температурата на детайла се повишава рязко. След достигане на точката на кипене, материалът започва да се изпарява и образува дупки. С въздушния поток под високо налягане и относителната позиция на гредата и движещия се детайл, материалът в крайна сметка ще образува процеп.

Специфични детайли за лазерно рязане

Лазерното рязане се осъществява чрез прилагане на енергия с висока плътност на мощността, генерирана от лазерно фокусиране. Под контрола на компютъра импулсният лазер се разрежда през импулсния лазер и извежда контролиран и повтарящ се високочестотен импулсен лазер, за да образува лъч с определена честота и ширина на импулса. Импулсният лазерен лъч се предава и отразява от оптичния път и се фокусира от фокусиращата група от лещи, образувайки фино светлинно петно ​​с висока енергийна плътност върху повърхността на обработвания обект. Светлинното петно ​​се намира близо до обработваната повърхност и разтапя или изпарява обработвания материал при моментална висока температура. Високоенергийният лазерен импулс незабавно ще пръсне малка дупка върху повърхността на обекта. Под контрола на компютъра режещата глава за лазерна обработка и обработеният материал се движат непрекъснато един спрямо друг според предварително проектираната фигура, така че да обработват обекта. Желаната форма.

Характеристики на плоска машина за лазерно рязане.

1. Висока точност на рязане и добра стабилност:

Приет е прецизният предавателен механизъм със сачмен винт и системата за цифрово управление е оптимизирана, за да отговори на изискванията за прецизна обработка на части. Динамичното представяне е стабилно и може да работи дълго време.

2. Добро качество на режещата секция:

Механична система за последваща режеща глава, височината на плочата на режещата глава и позицията на точката на рязане остават непроменени, режещият шев е плосък и гладък и не са необходими части за последваща обработка. Подходящ е за рязане на самолети или извити панели.

3. Голяма ширина на рязане, подходяща за рязане на материали. Широк диапазон на приложение: може да реже метални плочи с ширина по-малка от 2500 mm * 1250 mm. Материалите за обработка включват обикновена въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана, алуминиева плоча, медна плоча, титанова плоча и др.

4. Висока производителност на разходите:

За рязане на плочи, той може да замени машина за лазерно рязане с CO2, CNC перфоратор и машина за рязане на плочи. Общата цена е еквивалентна на 1/4 от CO2 лазерна машина за рязане и 1/2 от CNC щанца.

Приложението на машина за лазерно рязане за машина с плоска плоча.

Машината за плоско лазерно рязане има широк спектър от приложения и е приложима за много индустрии и различни материали.

Обработка на ламарина, производство на рекламни надписи, производство на електрически шкафове за високо и ниско напрежение, механични части, кухненски прибори, автомобили, машини, метални занаяти, триони, електрически части, стъкларска промишленост, пружинни остриета, платки, електрически чайници, медицинска микроелектроника , железария, ножове и други индустрии. И това е едно от необходимото оборудване за много предприятия, включително производство на рекламни знаци (това са главно ЛОГО и рязане на лого от неръждаема стомана), обработка на ламарина (обработката на ламарина основно включва всички метални материали, които обикновено включват огъване и шлайфане, и рязането е най-важният процес), производство на шасита и шкафове (обикновено използвани за въглеродна стомана или неръждаема стомана, а също и главно за огъване и рязане на два процеса на рязане), пружинна плоча (принадлежаща към процеса на довършителни работи), части на метрото, асансьор производство на черупки, механично оборудване черупка, Има и кухненски прибори (най-вече от неръждаема стомана), сред които настройката на машината за лазерно рязане извън лазера също е участвала в производството на космически кораб Shenqi Shenba, което всъщност включва различни аспекти. Те се използват широко в обработката на ламарина, производството на рекламни табели, производството на електрически шкафове за високо и ниско напрежение, механични части, кухненски прибори, автомобили, машини, метални занаяти, триони, електрически части, промишленост за очила, пружинни остриета, платки, електрическа кана, медицинска микроелектроника, хардуер, инструменти за измерване на ножове и други индустрии.

Плоската машина за лазерно рязане замества традиционния механичен нож с невидим лъч. Той има характеристиките на висока прецизност, висока ефективност на рязане, без да се ограничава до рязане на снимки, автоматично набор и запазване на данни, плавно рязане, ниски разходи за обработка и т.н. Постепенно ще бъде подобрен или заменен. В сравнение с традиционното оборудване за рязане на метал. Плоската машина за лазерно рязане е завършена чрез използване на енергия с висока плътност на мощността, генерирана от лазерно агрегиране. Всеки високоенергиен лазерен импулс незабавно ще изпръска малка дупка върху повърхността на обекта. Под управлението на компютъра лазерната обработваща глава и обработваният материал извършват непрекъснато относително движение според предварително начертаната фигура, така че да обработят необходимата форма на обекта.