Познаване на машина за лазерно рязане на ламарина

XT Лазерна машина за лазерно рязане на ламарина

За обработка на ламарина технологията за лазерно рязане е много напреднала технология за рязане, която може значително да подобри производителността на труда. В днешно време машините за лазерно рязане се използват все по-широко в нашия живот, индустрията и други области. Прилагането на машина за лазерно рязане при обработка на ламарина може ефективно да съкрати цикъла на обработка, да подобри точността на обработката и да спести всички видове резервни матрици за щамповане при високопрецизна обработка на много сложни части. Тези предимства са оценени от много производствени компании и машините за лазерно рязане се използват активно при обработката на ламарина. Следващият Xintian Laser ще анализира съответните знания за машината за лазерно рязане, приложена за обработка на ламарина за вас.

С непрекъснатото обновяване на технологията за лазерно рязане се родиха много практични продукти за лазерно рязане.

Машината за лазерно рязане на ламарина е незаменимо оборудване за обработка в настоящата индустрия за ламарина. Той излъчва лазер през лазера и се фокусира в лъч с висока плътност и висока мощност чрез системата за интегриране на оптичен път. Лъчът се облъчва до повърхността на ламарината, като облъчената част достига точката на топене и се стопява моментално. В същото време коаксиалният газ под високо налягане издухва разтопения и изпарен метал от металните части. За да се постигне рязане на метал, машината за рязане контролира режещата глава чрез системата, така че режещата глава да може да се движи в относителна позиция върху повърхността на ламарината според предварително зададената графика на системата и я изрежете чрез скоростта на лазера, така че да получите желаната форма на рязане. В сравнение с традиционната машина за рязане, оборудването има бърза скорост на рязане, висока точност на рязане и графиките на рязане не са ограничени от оборудването. Системата автоматично задава и изрязва графики, като ефективно пести материали.

Напречното сечение на детайлите от ламарина, изрязани от машината за лазерно рязане, е гладко и почти не се налага вторична обработка. Много предимства също го правят основното оборудване в металообработващата промишленост.

Предимства на машината за лазерно рязане на ламарина:

1. Висока ефективност на рязане

Тази машина за рязане е оборудвана с работна маса с цифрово управление за реализиране на операция с автоматично цифрово управление. Персоналът трябва само да зададе предварително параметрите и да импортира графиките за изрязване. След като компютърът е настроен, не е необходима ръчна операция. Може да се постигне перфектно рязане, а ефективността е много висока.

2. Бърза скорост на рязане

Производителността на рязане е стабилна и скоростта на рязане е бърза. Може да реализира различни методи на рязане като летящо рязане и светкавично рязане.

3. Добро качество на рязане

Разрязаната ламарина от оборудването има малко влияние върху горещата зона, гладкото сечение и тесния разрез. Грапавостта на режещата секция е толкова ниска, колкото десетки микрони, и цялото формоване се извършва без вторична обработка. Точността на рязане е по-малка от± 0,05 мм, което е много високо.

Тъй като лазерното рязане е безконтактно рязане, частите на оборудването няма да контактуват директно с металната плоча и няма да причинят износване на инструмента. Рязане на ламарина със скоростта на лазерна светлина, гъвкава работа. Просто регулирайте параметрите на рязане в системата, можете автоматично да изрежете много сложни модели.

4. Може да реже метални пластини от различни материали. Оборудването може ефективно да изрязва различни метални плочи от различни материали, като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, сплави, цветни метали и други метали.

Професионалният производител на лазерна машина за лазерно рязане на ламарина Xintian ще ви представи основните параметри на процеса на лазерно рязане. Нека погледнем.

1. Скорост на рязане

Характеристики на лазерното рязане на ламарина:

1. Фината лазерна обработка прониква в материала с малки процепи. Заготовката се изрязва в съответствие с процедурата на проектиране, с висока точност на размерите и може да изрязва остри ъгли и тесни процепи.

2. Гладък - разрезът няма изпъкналост, добра перпендикулярност, без деформация на ръба на шева, без зона, засегната от топлината, и може да бъде директно заварен, за да се образува ярък режещ ръб.

3. Бърз - Фокусираният лазерен лъч има малко петно, концентрирана енергия и висока плътност на мощността. Той е като остър нож, с бърза скорост на рязане.

Обект за обработка на лазерно рязане на ламарина:

1. С изключение на високата светлоотразителна способност на златото, среброто и медта, повечето материали могат да се режат с лазер, който е най-подходящ за въглеродна стомана и неръждаема стомана.

2. Всички видове машинно обработени части от ламарина се обработват на средни и малки партиди.

3. Идеален избор е използването на лазерно рязане за обработка на прототипи на нови продукти, които са неикономични или имат твърде малко време за отваряне на формата.

4. Формата е сложна и има много видове детайли.

5. Материали и детайли, които не могат да бъдат обработени или да отговарят на изискванията за качество чрез конвенционални методи на рязане.

6. Натоварване, количество, инструменти и различни метални и неметални материали, шрифтове, графични декорации, но PVC и други токсични парни материали не са приложими.

Характеристики на лазерно рязане на метална ламарина:.

1. Високо използване на материала: минималната ширина на прореза може да бъде само 0,1 mm, обикновено в диапазона от 0,1 ~ 0,3. Може да се използва за прецизна обработка, с висока точност на детайла и удобно оформление.

2. Малка зона, засегната от топлина: обикновено в диапазона от 0,1 ~ 0,15 mm и деформацията на детайла е малка. 3. Лазерното рязане трябва да бъде без механично напрежение и повърхностни повреди.

3. Качеството на рязане е много добро.

4. Разрезът може да бъде направен във всяка посока или от всяка точка.

5. Лазерното рязане е бързо и ефективно.

6. Няма износване на инструмента, фината обработка не изисква форми.

7. Висока степен на автоматизация: лесен за използване.

8. Нисък шум и без замърсяване.

9. Зряла технология и програмирано лазерно рязане.