Бакшиш! Как да подобрим качеството на рязане на машините за лазерно рязане на метал?

XT Машина за лазерно рязане на метал

Както се казва „Добър кон с добро седло“, качеството на рязане е добро само когато машината за лазерно рязане се използва правилно. Напротив, дори ако се закупи добра машина за лазерно рязане, качеството на рязане не може да се подобри поради невъзможността за регулиране на оборудването. Лазерното рязане на напречното сечение ще образува вертикални шарки, а дълбочината на шарките определя грапавостта на режещата повърхност. Колкото по-плитки са шарките, толкова по-гладко е напречното сечение на рязане. Грапавостта не само влияе върху външния вид на ръбовете, но също така засяга характеристиките на триене. В повечето случаи е необходимо да се сведе до минимум грапавостта, така че колкото по-плитка е текстурата, толкова по-високо е качеството на рязане.

вертикалност

Ако дебелината на ламарината надвишава 10 мм, перпендикулярността на режещия ръб е много важна. Когато е далеч от фокусната точка, лазерният лъч се разминава и рязането се разширява към горната или долната част в зависимост от позицията на фокусната точка. Режещият ръб се отклонява с няколко милиметра от вертикалната линия и колкото по-перпендикулярен е ръбът, толкова по-високо е качеството на рязане.

Ширина на косене

Ширината на рязане обикновено не влияе върху качеството на рязане. Има значително въздействие само когато вътре в компонента е оформен особено прецизен контур. Това е така, защото ширината на рязане определя минималния вътрешен диаметър на контура. С увеличаване на дебелината на листа се увеличава и ширината на рязане. Така че, за да се осигури еднаква висока точност, независимо от ширината на разреза, детайлът в обработваната зона на машината за лазерно рязане трябва да бъде постоянен.

Набраздяване

При високоскоростно рязане на дебели плочи, разтопеният метал не се появява в разреза под вертикалния лазерен лъч, а вместо това се пръска в задната част на лазерния лъч. В резултат на това се образуваха извити шарки по режещия ръб, следващи плътно движещия се лазерен лъч. За да коригирате този проблем, намаляването на скоростта на подаване в края на процеса на рязане може значително да елиминира образуването на шарки.

брус

Образуването на неравности е много важен фактор, определящ качеството на лазерното рязане, тъй като отстраняването на неравностите изисква допълнителна работа, така че тежестта и количеството на неравностите могат директно да определят качеството на рязане.

Отлагане на материал

Машината за лазерно рязане първо докосва специален слой маслена течност върху повърхността на детайла, преди да започне да се топи и пробива. По време на процеса на рязане, поради газификацията и използването на различни материали, клиентите използват въздух, за да издухат разреза, но изхвърлянето нагоре или надолу също може да образува отлагания по повърхността.

Засегната от топлина зона

При лазерно рязане зоната в близост до разреза се нагрява. В същото време структурата на метала претърпява промени. Например, някои метали могат да се втвърдят. Зоната на топлинно въздействие се отнася до дълбочината на областта, където вътрешната структура се променя.

деформация

Ако рязането доведе до рязко нагряване на компонента, той ще се деформира. Това е особено важно при фина обработка, тъй като контурите и свързващите части тук обикновено са широки само няколко десети от милиметъра. Контролирането на лазерната мощност и използването на къси лазерни импулси може да намали нагряването на компонентите и да избегне деформацията.

относноXT Лазер

ЖениXT Technology Co., Ltd. е създадена през 2004 г. и се намира в Jinan, Quanzhou City. Компанията се ангажира да предоставя усъвършенствани машини за лазерно рязане, машини за маркиране, машини за заваряване, машини за почистване и поддържащи системи за автоматизация в глобалната лазерна индустрия, както и пълно обслужване на процеса. Това е професионален доставчик на решения за индустриални лазерни приложения, който интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби.

XT Лазер се придържа към ориентацията към иновациите и разполага с изследователски и развоен екип от близо 100 души. Разполага с база от 28 000 квадратни метра индустриален парк и 20 000 квадратни метра фабрика за център за интелигентно оборудване в Джинан. След години упорита работа, пазарът се разпространи в над 160 страни и региони по света, с над 40 сервизни обекта и близо сто агенти, установени по целия свят, създавайки тричасова верига за бързо реагиране, за да предостави на клиентите 24-часова защита и предоставяне на услуги за пълен жизнен цикъл за продукти и клиенти.

В бъдеще,XT Лазер ще продължи да задълбочава усилията си в областта на лазерната обработка, да втвърди основата на своите продукти, да създаде висококачествени лазерни интелигентни производствени продукти, да постигне пълно покритие на директни продажби и мрежи за обслужване в ключови глобални региони и да върви напред по пътя за насърчаване на съживяването на националните индустрии.