Приложение и предпазни мерки на машина за лазерно рязане на метални листове

XT Лазер - машина за лазерно рязане на метални листове

Машината за лазерно рязане на ламарина е машина за лазерно рязане с оптични влакна, специално използвана за рязане на листове. Машината за лазерно рязане на ламарина може да реже както метални, така и неметални листове. Представяме основно машината за лазерно рязане на метални листове, която е подходяща за рязане на метали като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, поцинкована ламарина, титанова сплав и др.

Характеристики на машини за лазерно рязане на ламарина

Машината за лазерно рязане на плочи е високотехнологичен продукт, който комбинира CNC технология и лазерна технология. Това е усъвършенствано режещо оборудване в металообработващата промишленост. По време на обработката не се изисква отваряне на формата или регулиране на светлинния път. Докато шаблонът за рязане е проектиран на компютъра и бутонът за рязане е натиснат, детайлът за рязане може лесно да се реже. Освен това, режещата повърхност е много гладка, без никакви грапавини, и се задвижва от двустранни стелажи, за да се намали задръстването и да се осигури гладка работа; Оборудван с удобна за потребителя операционна система, простото обучение може да ви помогне да овладеете работата с машината; Лесна работа и лесно обучение за овладяване; С тези предимства и характеристики, той е силно предпочитан от производителите на метална ламарина.

Предпазни мерки при лазерно рязане на ламарина

При рязане на плочи предимството на машинното оборудване за лазерно рязане е в рязането на средни и тънки плочи от 25 мм и по-малко. При рязане на плочи всичко, което трябва да се направи, е перфорация. С увеличаването на дебелината на плочата трудността и времето за перфориране съответно ще се увеличат. Как да подобрим ефекта на рязане по време на процеса на рязане е нещо, което трябва да проучим.

1、 Добавете изводи и резервирайте позиции за перфорация

При рязане на детайли, за да постигнем по-добри резултати от рязане, обикновено избираме да добавим режещи кабели около детайла, за да избегнем следите, оставени от перфорация, и да постигнем по-добри резултати при рязане. Този метод е общоприложим, с изключение на режима на летящо рязане.

2、 Първо перфорирайте цялото парче, почистете повърхността след перфорацията и след това го изрежете

При среща с по-дебели плочи въздействието на перфорацията е относително голямо. По време на перфорацията повърхността на плочата е склонна към образуване на метална шлака. Ако не се почисти навреме, това може директно да причини повреда на лазерната глава. Следователно при рязане на по-дебели плочи може да се използва първо колективна перфорация и всички необходими отвори за рязане на този компонент могат да бъдат пробити наведнъж. След завършване на перфорацията машината се спира, за да се третира шлаката, причинена от перфорация, и след това може да се извърши нормалният процес на рязане, може да постигне задоволителни резултати.

3、 Специфичен материален анализ

При рязане на различни материали силата на рязане също ще варира, особено при рязане на силно отразяващи материали като алуминий и мед. Неправилната работа може да причини директна повреда на лазера. В несигурни ситуации можете да се консултирате с нашите инженери за следпродажбено обслужване.